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颚式破碎机破碎板在氓焊时的注意事项

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     颚式破碎机破碎板在氓焊时的注意事项

  颚式破碎机破碎板的局部牙齿被磨损后可用堤焊修复,焊条用高锰型堤焊电焊条,如堆256或氓266,电源可用直流反按(焊条按正)或交流电源。由于高锰钢的焊接性能很差,所以颚式破碎机破碎板在氓焊时的注意事项有以下几点:



  1.打磨堆焊部位的表面

  磨损后的高锰钢件有一层塑性差、硬度高的硬化层,故焊接后容易沿着这个部位产生裂纹,所以在堰焊前应将堆焊部位的表面用砂轮打磨掉2—3毫米。



  2.避免母材受热太大

  高锰钢的热涨冷缩系数较大(比碳钢约大30%),所以焊接时母材受热较大,会造成过大的焊接应力而产生裂纹,所以要尽量避免母材受热太大,并在焊后锤击焊经以消除焊接应力。



  3.注意氓焊的顺序

  高锰钢焊接时受热大而焊后冷却慢,还可能使高锰钢经水韧处理后的金相组织破坏,使材料性能变坏,容易产生裂纹。所以红星重工的氓焊顺序是先在破碎板的所有齿上各堆焊一层,然后再焊第二层,而不要先焊完一个齿的所有堆焊层后,再焊下一个齿,避免母材受热太大和过大的焊接变形。氓焊时速度要快,梯向摆动要小,尽量用小直径焊条及小的焊接电流。焊后冷却速度要快些,有条件时可将高锰钢铸件放在水中,只露出堆焊部位施焊。如果条件允许,颚板堰焊后*好进行淬火热处理。



      本文来源:http://www.58kuangshan.com/news/show-35.html

 
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